يوجد بشكل عام نوعان من أنابيب الانكماش الحراري الملصقة، أحدهما عبارة عن أنابيب قابلة للتقلص بالحرارة مزدوجة الجدران ومبثوقة بشكل مشترك والآخر عبارة عن أنابيب قابلة للتقلص بالحرارة متوسطة السُمك وملصوقة (ملتصقة بشكل مستقيم ومغلفة حلزونيًا). نظرًا لاختلاف عملية الإنتاج وسمك الجدار، فإن الاستخدامات مختلفة أيضًا. غالبًا ما يتم استخدام أنابيب الانكماش الحراري ذات الجدار المزدوج في مجال المعدات الإلكترونية، في حين يتم استخدام أنابيب الانكماش الحراري ذات الجدار المتوسط على نطاق واسع في إغلاق كابلات أو أنابيب الاتصالات. دعونا نحلل الاختلافات بين طريقتي لصق الأنابيب القابلة للتقلص الحراري.

أنبوب قابل للانكماش بالحرارة مقذوف مع الغراء

بادئ ذي بدء، تختلف عمليتي طلاء الغراء. يعتمد أنبوب الانكماش الحراري ذو الجدار المزدوج عملية طلاء الغراء بالبثق المشترك. عند بثق الأنبوب، يتم أيضًا تطبيق الغراء المصهور الساخن على الجدار الداخلي للأنبوب. سمك طبقة الغراء موحدة وتبدو جيدة للعين المجردة. إنه مثل وجود طبقتين من الأنابيب، لذلك يطلق عليه أنابيب مزدوجة الجدران قابلة للتقلص بالحرارة. معظم الأنابيب القابلة للتقلص بالحرارة ذات الجدران المزدوجة ذات قطر صغير ولها خصائص إغلاق جيدة جدًا. غالبًا ما يتم استخدامها لإغلاق الكابلات المقاوم للماء في المعدات الإلكترونية والكهربائية، وللعزل المائي لأسلاك مضخة المياه. إصلاح وختم الإضاءة تحت الماء، وخطوط أنابيب السيارات، وفروع تسخير الأسلاك، وما إلى ذلك.

لصقها أنبوب قابل للانكماش بالحرارة

تحتوي أنابيب الانكماش الحراري ذات الجدران السميكة اللاصقة ذات الطلاء المباشر على العديد من خطوط الغراء الذائب الساخن الموزعة بالتساوي على الجدار الداخلي، وهي عملية الطلاء بالغراء الأكثر استخدامًا على نطاق واسع.

عملية طلاء الغراء الحلزوني للأنابيب السميكة القابلة للتقلص بالحرارة بالغراء، ويكون الغراء الساخن الذائب على الجدار الداخلي على شكل خيط، ويتم رش الطبقة الخارجية بطلاء يشير إلى درجة الحرارة. وعادة ما يستخدم في صناعة الاتصالات.

تستخدم الأنابيب القابلة للتقلص بالحرارة ذات الجدران المتوسطة السميكة بشكل عام عملية طلاء الغراء. أولاً، يتم بثق الأنبوب القابل للتقلص بالحرارة وتوسيعه بشكل منفصل، وأخيرًا يتم تطبيق الغراء المصهور على الجدار الداخلي للأنبوب من خلال جهاز طلاء الغراء. لذلك، يطلق عليها أيضًا اسم الأنابيب القابلة للتقلص بالحرارة ذات الجدران المتوسطة السميكة. عملية الإنتاج هذه مناسبة لمواصفات القطر الأكبر، ويمكن رؤية العديد من خطوط الغراء بوضوح على الجدار الداخلي. هذا هو الأنبوب القابل للتقلص بالحرارة الملصق بالطلاء المباشر. ستكون سيولة المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة لعملية الإنتاج هذه أفضل من عملية الطلاء بالبثق المشترك. تنقسم الأنابيب متوسطة الجدار المغلفة بالغراء والقابلة للتقلص بالحرارة إلى طلاء مباشر وطلاء حلزوني وفقًا لعمليات الطلاء المختلفة. وبشكل عام يمكن تمييزها بالعين المجردة. الجدار الداخلي للطلاء المباشر له شكل شريطي عمودي، في حين أن الجدار الداخلي للطلاء الحلزوني له شكل حلزوني أو دائري. جرس. سمك الجدار أكثر سمكًا، وقطر الأنبوب القابل للتقلص بالحرارة متوسط السُمك الملصوق كبير نسبيًا. إنها مناسبة لمقاومة التآكل الخارجي وتعزيز الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير والفولاذ المقاوم للصدأ والأشياء الصلبة الأخرى لزيادة عمر الخدمة. مثل العزل المائي ومقاومة التآكل لقنوات الكابلات والأنابيب الفولاذية المدفونة بالخرسانة.

يعد اللصق بالبثق المشترك مناسبًا بشكل عام للأنابيب القابلة للتقلص بالحرارة مزدوجة الجدران مع جدران أنابيب أرق وأكثر ليونة، في حين أن عملية ما بعد اللصق مناسبة للأنابيب القابلة للانكماش بالحرارة ذات الجدران المتوسطة السُمك مع جدران أنابيب أكثر سمكًا.