3240 مقدمة عن لوح الإيبوكسي
يتم تصنيع لوح الإيبوكسي 3240 عن طريق تشريب قماش الألياف الزجاجية الكهربائية بالراتنج الإيبوكسي، ثم التجفيف والضغط الساخن. يشير راتنج الإيبوكسي عمومًا إلى مركبات البوليمر العضوية التي تحتوي على مجموعتين أو أكثر من مجموعات الإيبوكسي في الجزيء. باستثناء بعض الاستثناءات، يكون وزنها الجزيئي منخفضًا عادةً. يتميز الهيكل الجزيئي لراتنج الإيبوكسي بوجود مجموعات إيبوكسي تفاعلية داخل السلسلة الجزيئية. يمكن أن توجد مجموعات الإيبوكسي هذه في الأطراف أو في المنتصف أو في بنية دورية داخل السلسلة الجزيئية.
مميزات لوح الايبوكسي 3240
- يجب أن يكون سطح لوح الإيبوكسي 3240 أملسًا وخاليًا من الفقاعات والحفر والتجاعيد، على الرغم من أن العيوب الأخرى التي لا تؤثر على استخدامه، مثل الخدوش والانبعاجات والبقع والبقع الصغيرة، مسموح بها. يجب قطع الحواف بدقة، ويجب ألا يكون الوجه النهائي به تقشر أو شقوق.
- المعايير: متوافقة مع GB/T1303.1-1998 (اللون الطبيعي). تتبع الألوان الأحمر والأخضر والأسود معيارًا متفقًا عليه.
- مقاومة درجة الحرارة: الفئة ب. اللون: طبيعي (أصفر)، أحمر، أخضر، أسود، إلخ. (يمكن تخصيصها وخلطها بألوان مختلفة).
- الخصائص: يتميز نظام راتنج الإيبوكسي المعالج بخصائص ميكانيكية ممتازة، مع قوة ميكانيكية عالية في درجات الحرارة المتوسطة واستقرار جيد للأداء الكهربائي في ظل الرطوبة العالية.
- الخصائص الكهربائية: يعتبر نظام راتنج الإيبوكسي المعالج مادة عازلة ممتازة ذات خصائص كهربائية عالية ومقاومة للتسرب السطحي ومقاومة للقوس الكهربائي.
- التطبيقات: مناسب للاستخدام في المجالات الميكانيكية والإلكترونية والكهربائية. كما يستخدم في معالجة الأجزاء العازلة وتصنيع مكونات العزل المختلفة وأجزاء الهياكل العازلة للمعدات.
- السُمك: يتراوح عادةً من 0.5 إلى 50 مم. ومع ذلك، يمكن إنتاج ألواح أكثر سُمكًا من 50 إلى 150 مم حسب الحاجة.
المعايير الفنية للوحة الإيبوكسي 3240
- المظهر: يجب أن يكون السطح أملسًا، بدون فقاعات أو تجاعيد أو شقوق.
- يظهر السمك الاسمي والانحراف المسموح به في الجدول 1.
الجدول 1
| السمك الاسمي | انحراف | السمك الاسمي | انحراف |
| 0.4 | ± 0.1 | 8.0 | ± 0.72 |
| 0.5 | ± 0.12 | 10.0 | ± 0.82 |
| 0.6 | ± 0.13 | 12.0 | ± 0.94 |
| 0.8 | ± 0.16 | 14.0 | ± 1.02 |
| 1.0 | ± 0.18 | 16.0 | ± 1.12 |
| 1.2 | ± 0.20 | 20.0 | ± 1.30 |
| 1.6 | ± 0.24 | 25.0 | ± 1.50 |
| 2.0 | ± 0.28 | 30.0 | ± 1.70 |
| 2.5 | ± 0.33 | 35.0 | ± 1.95 |
| 3.0 | ± 0.37 | 40.0 | ± 2.10 |
| 4.0 | ± 0.45 | 45.0 | ± 2.30 |
| 5.0 | ± 0.52 | 50.0 | ± 2.45 |
| 6.0 | ± 0.60 | 60.0 | ± 2.50 |
| 7.0 | ± 0.67 | 80.0 | ± 2.80 |
ملحوظة:
|
|||
الجدول 4
| رقم | مؤشر ر | وحدة | رقمي | توضيح |
| 1 | قوة انحناء الطبقة العمودية | ميجابا | ≥340 | - |
| 2 | قوة تأثير الطبقة المتوازية (طريقة الشعاع المدعوم البسيط) | ك ج/ | ≥33 | إن تلبية متطلبات هذا المعيار بأي من الاثنين أمر كافٍ. |
| 3 | قوة تأثير الطبقة المتوازية (طريقة العارضة الكابولية) | ك ج/ | ≥34 | |
| 4 | القوة الكهربائية للطبقة الرأسية (بالزيت عند 90 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية) | م ف/م | انظر الجدول 5 | - |
| 5 | جهد انهيار الطبقة المتوازية (بالزيت عند 90 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية) | كف | ≥35 | - |
| 6أ | ثابت العزل (أقل من 48 هرتز - 62 هرتز) | - | ≤5.5 | إن تلبية متطلبات هذا المعيار بأي من الاثنين أمر كافٍ. |
| 6ب | ثابت العزل (أقل من 1 ميجا هرتز) | - | ≤5.5 | |
| 7 | درجة حرارة مارتن (طولية) | درجة مئوية | ≥200 | |
| 8 | الاستقرار الحراري | درجة مئوية | 200 | |
| 9 | مقاومة الزيت (في زيت المحولات لمدة 4 ساعات) | درجة مئوية | 130 | |
| 10 | قوة الشد (الطولي والعرضي) | ميجابا | ≥314≥216 | |
| 11 | قوة الالتصاق | ن | ≥5600 | |
| 12 | مقاومة السطح (الحالة الطبيعية وبعد الغمر في الماء) | م أوم | ≥1X≥1X | |
| 13 | مقاومة الحجم (الحالة الطبيعية وبعد الغمر في الماء) | مΩ.م | ≥1X≥1X | |
| 14 | مقاومة عزل الطبقة المتوازية (الحالة الطبيعية وبعد الغمر في الماء) | م أوم | ≥1X≥1X | |
| 15أ | عامل فقدان العازل (أقل من 48 هرتز - 65 هرتز) | - | ≤0.04 | إن تلبية متطلبات هذا المعيار بأي من الاثنين أمر كافٍ. |
| 15ب | عامل فقدان العازل (أقل من 1 ميجا هرتز) | - | ≤0.04 | |
| 16 | مقاومة العزل بعد الغمر في الماء | أوم | ≥5.0X | |
| 17 | كثافة | ج/ | ( 1.7-1.9) | |
| 18 | امتصاص الماء | ملجم | انظر الجدول 6 |
الجدول 5 القوة الكهربائية للطبقة الرأسية
| متوسط السمك ( مم) | القوة الكهربائية (MV/m) | متوسط السمك ( مم) | القوة الكهربائية (MV/m) |
| 0.4 | ≥16.9 | 1.6 | ≥12.7 |
| 0.5 | ≥16.1 | 1.8 | ≥12.2 |
| 0.6 | ≥15.6 | 2.0 | ≥11.8 |
| 0.7 | ≥15.2 | 2.2 | ≥11.4 |
| 0.8 | ≥14.8 | 2.4 | ≥11.1 |
| 0.9 | ≥14.5 | 2.5 | ≥10.9 |
| 1.0 | ≥14.2 | 2.6 | ≥10.8 |
| 1.2 | ≥13.7 | 2.8 | ≥10.5 |
| 1.4 | ≥13.2 | 3.0 | ≥10.2 |
ملحوظة:
-
بالنسبة للقوة الكهربائية في الطبقات الرأسية عند 90 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية في الزيت، يمكن اختيار إما اختبار زيادة الجهد التدريجي لمدة 20 ثانية أو اختبار القوة العازلة لمدة دقيقة واحدة. يجب اعتبار المواد التي تلبي متطلبات أي من الاختبارين متوافقة مع معيار القوة الكهربائية في الطبقات الرأسية عند 90 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية في الزيت.
-
إذا كان المتوسط الحسابي لسمك العينة المقاسة بين سمكين مدرجين في الجدول، فيجب الحصول على قيمة المؤشر عن طريق الاستيفاء. إذا كان المتوسط الحسابي للسمك أقل من 0.4 مم، فيجب أن تكون قيمة مؤشر القوة الكهربائية ≥16.9 ميجا فولت/متر. إذا كان السمك الاسمي 3 مم وكان المتوسط الحسابي للسمك المقاس أكبر من 3 مم، فيجب أن تكون قيمة مؤشر القوة الكهربائية ≥10.2 ميجا فولت/متر.
الجدول 6 امتصاص الماء
| متوسط سمك العينة (مم) | امتصاص الماء (ملغ) | متوسط سمك العينة (مم) | امتصاص الماء (ملغ) |
| 0.4 | ≤17 | 5 | ≤25 |
| 0.5 | ≤17 | 6 | ≤27 |
| 0.6 | ≤17 | 8 | ≤31 |
| 0.8 | ≤18 | 10 | ≤34 |
| 1.0 | ≤18 | 12 | ≤38 |
| 1.2 | ≤18 | 14 | ≤41 |
| 1.6 | ≤19 | 16 | ≤46 |
| 2.0 | ≤20 | 20 | ≤52 |
| 2.5 | ≤21 | 25 | ≤61 |
| 3 | ≤22 | تم تصنيعها على جانب واحد حتى 22.5 | ≤73 |
| 4 | ≤23 |
ملحوظة:
- إذا كان المتوسط الحسابي لسمك العينة المقاسة يقع بين سمكين مدرجين في الجدول، فيجب الحصول على قيمة المؤشر عن طريق الاستيفاء.
- إذا كان متوسط السُمك الحسابي أقل من 0.4 مم، فيجب أن تكون قيمة المؤشر ≤17 مجم. إذا كان السُمك الاسمي 25 مم وكان متوسط السُمك الحسابي المقاس أكبر من 25 مم، فيجب أن تكون قيمة المؤشر ≤61 مجم. بالنسبة للألواح ذات السُمك الاسمي الذي يزيد عن 25 مم، فيجب معالجتها من جانب واحد إلى 22.5 مم، ويجب أن يكون السطح المعالج أملسًا نسبيًا.
يتم تصنيع لوح الإيبوكسي 3240 عن طريق تشريب قماش الألياف الزجاجية الخالي من القلويات براتينج الإيبوكسي الفينولي، ثم الخبز والضغط الساخن.
تتمتع ألواح الإيبوكسي 3240 بخصائص ميكانيكية وكهربائية عالية، ومقاومة جيدة للحرارة والرطوبة، وقابلية ممتازة للتصنيع. فئة مقاومتها للحرارة هي B.
تعتبر لوحة الإيبوكسي 3240 مناسبة للاستخدام في المحركات الكهربائية والمعدات الكهربائية كمكونات هيكلية عازلة ويمكن استخدامها في البيئات الرطبة وزيت المحولات.
تتميز ألواح الإيبوكسي 3240 بأدائها الميكانيكي والكهربائي العالي، وهي تُستخدم على نطاق واسع كمادة عازلة ومكون في المولدات والمحركات والأجهزة الإلكترونية. كما أنها مناسبة للغاية للاستخدام في بيئات زيت المحولات والظروف الرطبة.
- يحدث التفاعل بين راتنج الإيبوكسي وعامل المعالجة إما من خلال تفاعل الإضافة المباشرة أو البلمرة عن طريق فتح الحلقة لمجموعات الإيبوكسي في جزيئات الراتنج، دون إطلاق الماء أو أي منتجات ثانوية متطايرة أخرى. وبالمقارنة مع راتنجات البوليستر غير المشبعة والراتنجات الفينولية، فإنها تظهر انكماشًا منخفضًا جدًا (أقل من 2%) أثناء المعالجة.
